雙層玻璃反應釜的結構，使用方法，玻璃反應釜釜體有單層、雙層、三層三種類型，一般雙層比較常見，所以我們主要介紹雙層玻璃反應釜，首先我們可以向中間的夾層放置反應物料（也叫反應溶媒），通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應。這樣夾層里面的介質（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過攪拌來做循環反應實現加熱或者冷卻作用。

玻璃反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成

1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。

2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。

3、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節釜內的介質比例，并確保安全運行。

4、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

5、聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控制伺服電機的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。

6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。

7、磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。

8、玻璃反應釜軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，維修周期長。

雙層玻璃反應釜使用方法

一、要注意對使用的電源電壓做好相關的檢查，一定要與機器銘牌上的所提供的規格保持一致，否則就會出現使用的問題。當吧電源的插頭插上之后，這時候一定要配合打開變頻器上的電源開關，至于其轉速，可以使用調速按鈕來確定速度的快慢。

二、雙層玻璃反應釜在運轉的時候，物料的流動或者是電機的轉速聚集在某一點的時候，就會出現共振的狀況，這時候要注意做好改變電機轉速，就可以避免共振的狀況的繼續的發生。而要避免這樣的狀況的發生，在使用的時候，一定要注意不可以離開操作人員的控制。

三、攪拌棒安裝完畢之后，在使用之前，一定要用手做好旋轉，這時候要觀察的就是同心度的問題，如果同心度出現問題，這時候要把重夾做松開處理，然后做夾正處理，再打開電源。

四、雙層玻璃反應釜在使用的過程中，要注意釜的密封情況，如果密封的性能在逐漸的下降，就要對攪拌器內的旋轉軸承進行檢查。當然在使用的過程中，還會出現一些臨時發生的使用問題，這時候一定要及時的進行停機檢查。

   雙層玻璃反應釜憑借其轉速恒定，無電刷，無火花，安全穩定等優勢，已廣泛應用于精細化工、化學、生物制藥新材料合成等實驗室儀器試驗、中試及生產中，了解更多信息，請來電。