玻璃反應釜廠家帶您了解反應釜的使用教程，雙層玻璃反應釜可以進行真空攪拌反應，蒸餾濃縮反應，分離萃取，反應發熱實驗，我們可以在夾套中通入自來水即可把反應熱量帶走，物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現代化學、精細化工、生物制藥、新材料合成的理想中試、生產系統設備。

   雙層玻璃反應釜廠家生產的反應釜利用恒溫油浴鍋或低溫循環泵，通過夾層，對反應物進行循環加熱和冷卻，使得反應釜內的反應物的溫度控制達到很的水平，對實驗或生產的效率及品質有著顯著的提高。可以實現從低速到高速的勻速攪拌，并且由于釜體的特殊結構設計，使得攪拌無死角，避免了反應物碳化及加熱不均勻的現象出現。

   雙層玻璃反應釜通過雙層反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。安裝有放料開關，回收溶媒十分快捷，電氣元件精心挑選，主要部件全部采用進口原裝件。結構合理，用料講究，整機采用不銹鋼，鋁合金以及新型合成材料，具有抗腐，防銹，耐各種溶劑的優點。

   操作者通過測溫裝置測得的反應釜內和夾套內的實時溫度，當測溫裝置測得的反應釜內溫度低于設定值時，需要打開蒸汽調節閥，加熱夾套內部水溫，提升反應釜中的物料的溫度，當測溫裝置測得的溫度高于設定值時，打開冷卻水調節閥，冷卻夾套內部的水溫，降低反應釜中物料的溫度。應當引起注意的是當下一級配電裝置的總進線開關與相緊臨的上級配電裝置對應的分支出線回路開關均采用斷路器時應按一個保護級數計算。通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。

   在設定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應器內，可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，是現代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。根據使用高度，將釜圓形托架固定在立桿滑塊上，防爆雙層玻璃反應釜放在托架上，半圓型抱箍用于固定釜頸部分別插入立桿滑塊，合攏后擰緊固定螺絲，安裝時注意反應釜主體垂直。插上電源插頭，打開變頻器上的電源開關，用調速旋鈕來選擇適合的轉速，物料的流動與電機轉速的動力在某一點時可能會產生共振，請改變電機的轉速，避免共振。攪拌棒裝上后，必須用手旋轉一下，注意同心度是否好，如同心度不好應松開重夾，夾正后再打開電源，由慢至快逐步調整5、利用攪拌棒調節器，可按需要使攪拌葉子上下5cm。

   如發現釜密封性能下降，請檢查攪拌器套內的旋轉軸承，本反應裝置玻璃儀器全部采用GG.17低膨脹系數耐高溫硼硅玻璃制造，用戶自配反應瓶等玻璃儀器，請確認準玻璃材質，以確保安全使用，玻璃釜上的夾層外接循環口，通上熱油可做加熱反應，能上冷卻液可進行低溫反應，如果利用蒸氣加熱，不可超過0.5K-1K（盡量不要利用壓力蒸氣加熱）。